首先对活塞杆外壁进行车加工，不易起皮煤矿用管线管一种活塞杆表面包覆管线管的方法 公开了一种活塞杆表面包覆管线管的方法。并按活塞杆外壁的尺寸制作管线管筒；然后在活塞杆的外壁加工三角形螺纹，并将管线管筒加热红装于活塞杆外；之后趁热对所述管线管筒进行滚压。修复的立柱表面不易起皮、寿命长。专利说明】一种活塞杆表面包覆管线管的方法 一种煤矿用液压支架立柱(活塞杆)表面修复设备，尤其涉及一种活塞杆表面包覆管线管的方法。煤矿用液压支架立柱在使用一段时间后，外表面会出现划伤、磨损等缺陷，需要对其表面进行修复。现有技术中的修复方法，一种是对立柱外表面进行车加工后镀铁、镀铬，这种方法修复的外壁在使用过程中容易起皮；另一种方法是通过电焊、气焊等对立柱外表面进行熔覆后车加工而成，这种方法工作量大、成本高。[0004]现有技术中也有外壁用薄管线管包裹的方法，但现有技术中的方法修复的立柱外壁同样容易起皮，使用寿命短。一种不易起皮、寿命长的管线管活塞杆表面包覆管线管的方法。
管线管活塞杆表面包覆管线管的方法，包括步骤:对管线管活塞杆外壁进行车加工，并按活塞杆外壁的尺寸制作管线管筒；管线管筒加热红装于所述活塞杆外；
趁热对所述管线管筒进行滚压 活塞杆表面包覆管线管的方法，由于将管线管筒加热红装于所述活塞杆外后，趁热对管线管筒进行滚压，修复的活塞杆表面不易起皮、寿命长。
x52管线管活塞杆表面包覆管线管的方法， 对活塞杆外壁进行车加工，并按活塞杆外壁的尺寸制作管线管筒；然后，将所述管线管筒加热红装于所述活塞杆外；之后，趁热对所述管线管筒进行滚压。活塞杆的外壁首先加工三角形螺纹，然后加热红装所述管线管筒。管线管筒的壁厚为Imm至2mm所述管线管筒的内径小于所述活塞杆车加工后的外径0.03mm至0.04mm管线管筒壁厚较薄，滚压的过程中会使其延展，因此现有技术中的技术人员普遍认为其不适合滚压。 通过实验发现，管线管筒在热装状态下趁热滚压，不但不会使其延展，反而会使管线管筒更紧密的与活塞杆贴合，修复的活塞杆表面不易起皮、寿命长。无缝方管活塞杆的外壁首先加工三角形螺纹，然后加热红装管线管筒，趁热对管线管筒进行滚压。这样，滚压过程中，三角形螺纹的尖部同时被加热，使其与管线管筒之间产生类似锻打加钢的效果，被锻压在一起，使管线管筒更紧密的与活塞杆贴合。 但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本 可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。1.一种活塞杆表面包覆管线管的方法，其特征在于，包括步骤:首先，对活塞杆外壁进行车加工，并按活塞杆外壁的尺寸制作管线管筒；然后，将所述管线管筒加热红装于所述活塞杆外；之后，趁热对所述管线管筒进行滚压。2.根据权利要求1所述的活塞杆表面包覆管线管的方法，其特征在于，所述活塞杆的外壁首先加工三角形螺纹，然后加热红装所述管线管筒。3.根据权利要求2所述的活塞杆表面包覆管线管的方法，其特征在于，所述管线管筒的壁厚为Imm至2mm所述管线管筒的内径小于所述活塞杆车加工后的外径0.03mm至.0.04mmο
